পণ্যের সংজ্ঞা এবং মূল ফাংশন
পিট ফার্নেস লাইনার (সাধারণত একটি মাফল পট বা ফার্নেস রিটোর্ট হিসাবে উল্লেখ করা হয়) হল একটি পিট টাইপ ফার্নেসের কোর সিল করা, লোড বহনকারী উপাদান-। ফার্নেস চেম্বারের মধ্যে একটি স্বাধীন পাত্র হিসাবে অবস্থান করা হয়েছে, এর প্রাথমিক কাজগুলি হল:
· একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল তৈরি করা: এটি বাহ্যিক বায়ুর বিরুদ্ধে একটি সীলমোহরযুক্ত বাধা হিসাবে কাজ করে, অক্সিডেশন সক্ষম করে-মুক্ত এবং ডিকারবুরাইজেশন-শূন্যতা নিষ্কাশন বা প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের (যেমন নাইট্রোজেন বা হাইড্রোজেন) প্রবর্তনের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের বিনামূল্যে উজ্জ্বল তাপ চিকিত্সা।
· অভিন্ন তাপ স্থানান্তর: তাপ স্থানান্তর মাধ্যম হিসাবে পরিবেশন করা, এটি ফার্নেস চেম্বার থেকে ভিতরে থাকা ওয়ার্কপিসগুলিতে সমানভাবে তাপ বহন করে।
· ওয়ার্কপিস কন্টেনমেন্ট: এটি সরাসরি সমর্থন করে এবং বিভিন্ন ধাতব ওয়ার্কপিস, তার বা স্ট্রিপগুলি তাপ চিকিত্সার জন্য অপেক্ষা করে।
স্ট্রাকচার এবং মেটেরিয়াল ডিজাইন
ফার্নেস লাইনারে সাধারণত একটি নলাকার খোল, একটি নীচের মাথা এবং একটি ফ্ল্যাঞ্জ থাকে; এর নকশাটি সিলিং অখণ্ডতা এবং তাপ প্রতিরোধের উভয়ের উপর জোর দেয়:
প্রধান শারীরিক উপাদান: এটি মূলত অস্টেনিটিক তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল প্লেট-যেমন 310S (উচ্চতর তাপমাত্রা প্রতিরোধের অফার করে) বা 1Cr18Ni9Ti (321)-নির্ভুলতার মাধ্যমে যুক্ত করা থেকে তৈরি করা হয়। প্লেটের বেধ লাইনারের নির্দিষ্ট মাত্রা এবং উদ্দেশ্যমূলক অপারেটিং তাপমাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয়, সাধারণত 8 মিমি থেকে 14 মিমি পর্যন্ত।
কাঠামোগত উপাদান:
নলাকার শেল এবং নীচে:
এটি একটি ঢালাই ডিশ নীচের মাথা সঙ্গে একটি নলাকার শরীরের বৈশিষ্ট্য; এই নকশাটি "মৃত অঞ্চল" দূর করে, যার ফলে সর্বোত্তম গ্যাস সঞ্চালন সহজতর হয় এবং অভিন্ন স্ট্রেস বিতরণ নিশ্চিত হয়।
ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং:
উপরের ফ্ল্যাঞ্জটি নির্ভুল যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি দ্বৈত-চ্যানেল সিলিং প্রক্রিয়া (যেমন, একটি O-রিং একটি খাঁজ সীলের সাথে মিলিত হয়) বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই সিস্টেমটি একটি জলের সাথে কাজ করে-ঠান্ডা চ্যানেল-যা সিলিং রিংকে রক্ষা করে-উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে।
গরম বায়ু সঞ্চালন:
চুল্লির ঢাকনায় অবস্থিত সিল করা সঞ্চালন পাখার সাথে পেয়ার করা হলে, এটি লাইনারের মধ্যে গ্যাস পরিচলনকে জোর করে, যার ফলে ব্যতিক্রমী চুল্লি তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করে (±3 ডিগ্রি থেকে ±1 ডিগ্রি পর্যন্ত সহনশীলতা অর্জন)।


মূল কর্মক্ষমতা সুবিধা
উচ্চ-তাপমাত্রার বিকৃতি প্রতিরোধের:
মোটা-প্রাচীর, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট থেকে নির্মিত, লাইনারটি 650 ডিগ্রি থেকে 950 ডিগ্রি সীমার মধ্যে দীর্ঘস্থায়ী অপারেশন চলাকালীন চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, কার্যকরভাবে ক্রীপ বিকৃতি এবং কাঠামোগত পতন প্রতিরোধ করে।
উচ্চতর সিলিং কর্মক্ষমতা:
নির্ভুলতা-মেশিনযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ, নমনীয় গ্রাফাইট সিলিং রিং বা তাপ-প্রতিরোধী রাবার গ্যাসকেটের সাথে যুক্ত, উচ্চ মাত্রার ভ্যাকুয়াম বজায় রাখে (যেমন, 0.001 টর), কার্যকরভাবে বায়ুমণ্ডলীয় ফুটো প্রতিরোধ করে।
পৃষ্ঠের গুণমান সংরক্ষণ:
অক্সিজেন বিচ্ছিন্ন করার মাধ্যমে, চিকিত্সা করা ওয়ার্কপিসগুলি একটি মসৃণ, উজ্জ্বল ফিনিস সহ আবির্ভূত হয় যা ধাতুর আসল দীপ্তি বজায় রাখে, যার ফলে পরবর্তী পরিষ্কারের প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর হয়।
চমৎকার তাপমাত্রা অভিন্নতা:
জোরপূর্বক গরম বায়ু সঞ্চালনের দ্বারা উন্নত, কাজের অঞ্চলটি সর্বনিম্ন তাপমাত্রার তারতম্য প্রদর্শন করে, ওয়ার্কপিসের পুরো ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ চিকিত্সা ফলাফল নিশ্চিত করে।
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
যান্ত্রিক তাপ চিকিত্সা: ভ্যাকুয়াম টেম্পারিং, উজ্জ্বল অ্যানিলিং এবং বিভিন্ন অ্যালয় স্টিল এবং কার্বন স্টিলের ওয়ার্কপিসের জন্য বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা।
নন-লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ: তামার তার, তামার স্ট্রিপ এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো উপকরণগুলির জন্য অক্সিজেন-বিনামূল্যে উজ্জ্বল অ্যানিলিং (সাধারণত একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের প্রবর্তন প্রয়োজন)।
সরঞ্জাম এবং বৈদ্যুতিন উপাদান: পরিমাপের সরঞ্জাম, কাটার সরঞ্জাম এবং সিলিকন ইস্পাত ল্যামিনেশন সহ নির্ভুল অংশগুলির জন্য কম-অক্সিডেশন বা অক্সিজেন-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ।


নির্বাচন সুপারিশ
একটি চুল্লি নির্বাচন করার সময়, অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত:
তাপের গ্রেড-প্রতিরোধী ইস্পাত (যা সর্বোচ্চ পরিচালন তাপমাত্রা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে), প্লেটের বেধ (যা কাঠামোগত শক্তি নির্ধারণ করে), এবং ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং প্রক্রিয়া (যা চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম স্তর নির্ধারণ করে)।
ফার্নেস চেম্বারের ভেতরের দেয়াল থেকে স্কেল এবং কার্বন জমার নিয়মিত অপসারণ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা বজায় রাখতে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
গরম ট্যাগ: পিট ফার্নেস লাইনার, চায়না পিট ফার্নেস লাইনার
